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          PA6與PA66兩種塑料原料注塑工藝上區別有哪些?

          文章出處:凱杰塑料網責任編輯:空空作者:凱杰塑料人氣:-發表時間:2022-11-18 14:20:00【

           

          應用領域不同

          PA6是一種韌度比較好,常用在攀手、汽車結構件等。

          PA66是一種有韌度又有硬度,用于工業齒輪上如船用螺旋槳等工程配件上。

           

          兩者注塑工藝條件不同

           

          1.干燥處理方式不同

          PA6干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。

          PA66干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。

           

          2.熔化溫度不同

          PA熔化溫度:230~280℃,對于增強尼龍為250~280℃。

          PA66熔化溫度:260~290℃。對玻璃改性的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

           

          3模具溫度不同

          PA6模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。

           模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。

           

          4.注射速度不同

          PA6注射速度:快速(對增強尼龍要稍微降低)。

          流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

           

          PA66注射速度:快速(對于增強型材料應稍低一些)。

          注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。

           

           

          PA6與PA66兩種塑料原料注塑工藝上區別有哪些?

           

           

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