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          【凱杰】EVA熱熔膠為何到冬天就容易發脆?

          文章出處:中塑在線網責任編輯:空空作者:空空人氣:-發表時間:2017-03-08 16:19:00【
            EVA熱溶膠通常是指其在室溫下呈現固態,當加熱到一定溫度便熔融成黏稠的液體,涂布潤濕被粘物后,經過壓合,冷卻至室溫后在幾秒鐘內便完成粘接的膠黏劑,并且具有很強的黏結作用。
           
          EVA熱熔膠發脆問題,應該注意哪些因素?
           
            EVA熱熔膠常用原材料:EVA樹脂、增粘樹脂、蠟、抗氧劑、顏填料。EVA熱熔膠常見產品:書本裝訂膠、家具封邊膠、包裝膠、床墊膠、紙鈔熱熔膠、玩具熱熔膠、包覆熱熔膠等。

            伴隨著EVA熱熔膠的廣泛應用,一系列常見問題也隨即產生:
            1.夏天發粘,冬天發脆;
            2.對基材的粘結強度差;
            3.使用粘度太大或太小;
            4.使用過程出現拉絲問題;
            5.軟硬度問題;
            6.固化快慢問題;
            7.使用中填料沉淀等問題。

            綜觀上述系列問題,您是否產生共鳴了呢?比如針對熱熔膠夏天發粘、冬天發脆問題您又是如何解決的呢,微譜技術工程師將從配方調整的角度與您探討如何解決這兩個問題。
            一、熱熔膠夏天發粘問題描述
            夏天,在溫度高達40℃以上運輸和倉儲過程中,熱熔膠會因為溫度的上升而軟化發粘,膠粒與膠粒就會粘結在一起,加大施工難度,影響使用效果。
            方法1
            表面處理法(此方法適用于膠粒少量粘結在一起的現象)
            (1)向熱熔膠造粒前通過的冷水槽內加入乳化蠟,膠條在冷水槽內降溫成型,膠粒外層會包覆一層蠟,造粒后熱熔膠表面光滑干爽,膠粒不易粘連。
            (2)在熱熔膠成型后加入粉末離型劑,對熱熔膠做表面處理。

            方法2
            改變粘度調節劑種類(表1)(適用于膠粒粘連面積少于1/3的狀況)
           
            配方調整中,只將58# 石蠟換成80# 微晶蠟,軟化點提高了2℃,膠粒在40℃ 發粘。
            現象明顯降低?;蛟S有技術人員會建議用聚乙烯蠟代替石蠟,但若加聚乙烯蠟會使熱熔膠的Tg升高很多,對熱熔膠其他性能也會有很大的影響。

            方法3
            改變配方組成及配比(表2)(適用于熱熔膠大面積粘連現象)
           
            在保證配方粘稠度和粘接強度不變的前提下,提高膠的硬度和軟化點是配方調整的方向。配方中將石蠟換為微晶蠟,提高了軟化點和耐溫性,松香甘油酯比松香的耐溫性能高且能提高膠的粘接強度。就EVA樹脂的調整來說,EVA800硬度高、軟化點高,但若只將EVA910換成EVA800,膠的粘稠度則上升,所以將15份EVA910分配為10份EVA800和5份EVA900。

            二、熱熔膠冬天發脆問題描述
            進入冬天,EVA家具封邊熱熔膠在粘結好PVC封邊條后隨著氣溫的下降,膠層會變脆變硬,封邊條拉扯即會發生開裂現象。

            方法
            保證熱熔膠粘稠度和粘接強度不變的情況下,降低熱熔膠的Tg,減少蠟的使用量,降低熱熔膠的硬度,增強熱熔膠的柔韌性(加入少量的增塑劑、添加少量的SBS樹脂等)。
           
            解決冬天不發脆的EVA熱熔膠配方調整,調整后的配方中添加了增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂,使樣品的柔韌性和耐低溫性提高,但只增加增塑劑會降低熱熔膠的內聚力和粘結強度,所以將EVA810換成EVA800并提高其含量,且通過減少聚乙烯蠟含量來增加粘結強度,用軟化點為100℃的C5/C9共聚樹脂替代軟化點為120℃的C9樹來降低增粘樹脂的軟化點,并加入耐低溫性好的SBS,最終配方調整成滿足冬天不發脆且性能優異的EVA熱熔膠。
           
          EVA熱熔膠出現發脆問題的主要因素有哪些?
           
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          EVA熱熔膠易脆的問題因素。
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